Компресорното оборудване е важно производствено оборудване на предприятието. Най-общо казано, управлението на компресорите от персонала се фокусира главно върху добрата работа на оборудването, липсата на повреди, както и върху поддръжката и ремонта на компресорното оборудване. Много производствени служители или мениджъри на свързано оборудване разглеждат само нормалната работа на компресорното оборудване като основа за преценка дали оборудването е в изправност, а поддръжката и ремонтът се извършват само след повреда, което причинява много проблеми.
Управлението на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване може да реализира цялостно управление на процеса - от планирането на търсенето на оборудване до рециклирането, като използва пълноценно стойността на оборудването, като същевременно насърчава непрекъснатите иновации и развитие на производствените технологии на предприятието и подобрява нивото на социално строителство и развитие. Следователно, на етапа на управление на компресорното оборудване е необходимо да се проведат задълбочени дискусии и размисъл, основани на теорията за управление на пълния жизнен цикъл, да се засили управлението и контролът на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване, да се формулират научни и разумни мерки за управление и контрол, да се даде пълноценно отражение на ролята на оборудването и да се укрепи поддръжката на компресорното оборудване.
1. Концепции, характеристики и цели за управление на жизнения цикъл на компресорното оборудване
Управлението на целия жизнен цикъл на компресорното оборудване, наричано още управление на жизнения цикъл на компресорното оборудване, се отнася до процеса на управление на целия жизнен цикъл на компресора, от планирането и снабдяването, монтажа и въвеждането в експлоатация, употребата и поддръжката, ремонта, прекъсванията и бракуването. То е в състояние да обхване управлението на жизнения цикъл на компресорното оборудване. Цялостно управление на машини и оборудване. По същество, управлението на целия жизнен цикъл на компресорното оборудване е нов вид технология, която може да реализира цялостно управление на процеса на компресора в ранния етап, по време на употреба и по-късен етап. Това може значително да подобри ефекта от управлението, да помогне за пълното разбиране на състоянието на използване на компресора във всеки период и стойността, създадена по време на производствения процес, като по този начин максимизира икономическите ползи от оборудването. Следователно, пълноценното използване на концепцията за управление на целия жизнен цикъл за управление на компресорите може да повиши ефективността на управлението и ефективно да повиши ефективността на производството на компресорите.
Характерното за управлението на целия жизнен цикъл на компресорното оборудване е, че управлението на експлоатацията и поддръжката на компресора по време на употреба отразява експлоатационното състояние на материала. Управлението на компресора е неразделно от управлението на активите. Целият жизнен цикъл на компресора, от снабдяването до поддръжката и обновяването до бракуването, изисква управление на активите. Фокусът на управлението на активите при управлението на целия жизнен цикъл на компресорите е да се подобри използването на оборудването и да се спестят корпоративни разходи, като по този начин се реализира съответната стойност.
Задачата на управлението на пълния жизнен цикъл на компресора е да се насочи към производството и експлоатацията, и чрез серия от научни, технологични, икономически и свързани организационни мерки, планирането и закупуването, монтажа и въвеждането в експлоатация, използването и поддръжката, техническата трансформация и актуализирането на компресорите в производствения процес. Управлява целия процес на бракуване, бракуване и повторна употреба на компресори, за да се постигне идеалната цел за максимизиране на цялостния коефициент на използване на компресора в производствения процес.
2. Трудности при управлението на компресорното оборудване
①Много точки, дълги опашки и широко покритие
За малките и средни предприятия централизираното използване на компресори е по-удобно за управление, но в големи предприятия, като например стоманодобивната, нефтохимическата, въгледохимическата и др., използването на компресори трябва да се организира според производствените характеристики. Всяка производствена точка е отдалечена една от друга и процесите са различни. Видовете използвано компресорно оборудване също ще бъдат различни, което ще създаде големи трудности при управлението на компресорното оборудване. Особено в процеса на цялостна поддръжка на съответното компресорно оборудване, организирана от компанията, тъй като точките за монтаж на компресорното оборудване са относително разпръснати, по-голямата част от времето се прекарва на път и времето, действително използвано за извършване на поддръжка на оборудването, е ограничено, особено в добива на нефтени находища и компаниите за пренос на нефт и газ на дълги разстояния, тези проблеми са по-изразени.
②Има много видове компресорно оборудване с различно предназначение. Голямото компресорно оборудване е трудно за използване и не е налице обучение на персонала по технологии.
Енергийните и химическите компании използват много мащабно оборудване, като компресори, с различни видове, различни методи на употреба и трудни методи за употреба и поддръжка. Следователно, специалистите трябва да преминат професионално обучение и оценка, както и да получат съответните сертификати за квалификация. Те могат да извършват експлоатация и поддръжка. Поради ограничен персонал или недостатъчно подходящо обучение, неправилната работа на компресора или неадекватната поддръжка може да доведе до излизане от експлоатация на оборудването.
③Високи изисквания за валидност на данните и голямо натоварване по поддръжка и ремонт
Много компании имат особено високи изисквания към данните за употреба на компресорно оборудване, а голямото компресорно оборудване също изисква такова проследяване на данни в реално време. Необходимо е не само да се осигури надеждна и стабилна работа на оборудването, но и да се осигурят гаранции за безопасността на оборудването и безопасността на персонала, както и да се гарантира истинската валидност на експлоатационните данни на компресорното оборудване. Следователно е необходимо да се извършва редовна поддръжка и проверка на оборудването, за да се гарантира, че компресорното оборудване работи добре.
3. Управление на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване
①Закупуване на оборудване
С развитието на предприятията, те трябва да закупят или модифицират производствените си процеси в нови проектни планове или поради актуализации на националните стандарти, което ще формира нови планове за закупуване на оборудване. В този случай, при подаване на списъка за закупуване на компресорно оборудване до отдела за снабдяване с материали, трябва ясно да се посочи името, спецификациите, моделът, техническите параметри и др. на компресора. Предприятията могат да изберат няколко доставчика за договаряне или открито наддаване и да определят доставчика на компресорно оборудване след цялостна оценка чрез сравняване на оферти, технически параметри на оборудването и различни предоставяни поддържащи услуги.
Същевременно, като се има предвид, че компресорите са дългосрочно оборудване, използвано от предприятията, избраните машини трябва да преминат определени реални производствени и експлоатационни тестове, за да се докаже, че имат отлична производителност, добра поддръжка, универсални и взаимозаменяеми части, разумна структура и кратък цикъл на снабдяване с резервни части, ниска консумация на енергия, пълни и надеждни устройства за безопасност, липса на замърсяване на околната среда (достигане на енергоспестяващи стандарти, определени от държавата), добра икономичност и висока цена.
②Монтаж, въвеждане в експлоатация и приемане
След закупуване на компресора, поради неконтролируемостта на процеса на опаковане и транспортиране, оборудването трябва да бъде разопаковано и прието, като се проверят състоянието на опаковката, целостта, видът и количеството на аксесоарите, инструкциите за експлоатация, информацията за дизайна и качеството на продукта на новото оборудване. Сертификационните документи и др. трябва да се проверяват една по една. След разопаковане и приемане без никакви проблеми, ще се извърши монтаж и отстраняване на грешки на място. Процесът на отстраняване на грешки включва отстраняване на грешки на единично компресорно оборудване и съвместно отстраняване на грешки на множество компресорни съоръжения и свързано с тях технологично оборудване, както и приемане на тяхното състояние и функции.
③Употреба и поддръжка
След като компресорът бъде доставен за употреба, ще бъде въведено „трите фиксирани“ системи за управление на фиксирана машина, фиксиран персонал и фиксирани отговорности. Персоналът по експлоатацията и поддръжката на оборудването трябва стриктно да спазва съответните разпоредби на предприятието, да се справя добре с антизамръзването, антикондензацията, антикорозията, запазването на топлината, отстраняването на течове и др. на оборудването и да работи със сертификати.
По време на употребата на компресори е необходимо да се обърне внимание на управлението на място, да се засили икономическото управление на оборудването, да се формулират разумно планове за експлоатация и поддръжка, да се подобри степента на използване и целостност на оборудването, да се намалят нивата на течове и да се прилага „специална поддръжка“ на ключови звена в производствените операции. Извършвайте съответната поддръжка според характеристиките на употреба на компресора, а именно ежедневна поддръжка, поддръжка от първо ниво, поддръжка от второ ниво и дребни ремонти, средни ремонти и основни ремонти. Ремонтът и поддръжката на компресора трябва да се извършват в стриктно съответствие с инструкциите и ръководството за поддръжка на оборудването, определени от компанията, за да се постигне безопасност, високо качество, ефективност, опазване на околната среда и икономичност.
④Модификация и актуализация на компресорното оборудване
По време на употребата на компресори, усъвършенстваните технологии за откриване, ремонт и модификация могат да се използват за своевременно актуализиране на оборудването, за да се подобри непрекъснато неговата производителност. Предприятията могат да извършват обновяване и актуализиране на оборудването според производствените нужди, базирани на реалните условия, въз основа на принципите на съвременните технологии, ефективното производство, икономическата рационалност, безопасността и опазването на околната среда, пестенето на зелена енергия и производствените нужди. При трансформиране и актуализиране на оборудването трябва да се обърне внимание на подобряването на качеството и производителността. В съответствие с реалните производствени нужди, трябва да се вземат предвид не само подобрената производителност и икономическите ползи, но и изискванията за безопасност, енергоспестяване и опазване на околната среда.
Модернизацията и трансформацията на компресора трябва да се определят според неговите технически изисквания и икономически ползи. Препоръчително е компресорът да се актуализира или трансформира своевременно, когато се сблъска със следните условия:
(1) Основните части на компресора са силно износени. След многократни ремонти, техническите характеристики не могат да отговорят на изискванията на процеса и качеството на продукта не може да бъде гарантирано.
(2) Въпреки че компресорът не е сериозно износен, той е в лошо техническо състояние, има ниска ефективност или лоши икономически ползи.
(3) Компресорът може да възстанови техническите си характеристики след основен ремонт, но разходите за основен ремонт надвишават 50% от първоначалната покупна стойност.
⑤Бракиране и повторна употреба на компресорно оборудване
Основният фокус на етапа на бракуване на компресори е управлението на активите. По време на този процес е необходимо да се гарантира, че оборудването е било напълно използвано по време на употреба. Когато оборудването достигне експлоатационния си живот, отделът на потребителя първо трябва да подаде заявление за бракуване, след което професионален инженер ще извърши техническа оценка, за да определи дали компресорното оборудване е достигнало условията за бракуване. Накрая отделът за управление на активите ще прегледа заявлението за бракуване на оборудването и компанията ще го одобри. След бракуването оборудването ще бъде регистрирано, отписано, рециклирано и изхвърлено. Целият процес на бракуване и повторна употреба на компресори трябва да бъде верен и прозрачен. Ако е необходимо, употребата на оборудването трябва да бъде проверена на място, а аксесоарите за многократна употреба трябва да бъдат идентифицирани, рециклирани и използвани повторно, за да се увеличи максимално използваемата стойност на оборудването.
4. Подобряване на съответните етапи от управлението на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване
①Обърнете внимание на ранното управление на оборудването
Ранното управление на компресорното оборудване е важна част от управлението на пълния жизнен цикъл и е необходимо напълно да се осъзнае значението на снабдяването с оборудване и инженерното строителство. Закупуването на законно, съответстващо, изправно и ефективно оборудване, както и инсталирането и отстраняването на грешки в съответствие със законите, разпоредбите и стандартите, са предпоставки за безопасната, стабилна и контролируема работа на целия производствен процес. На първо място, при извършване на планиране и проучвания за осъществимост на компресорното оборудване, професионални инженери със съответните процеси, условия на труд, работна среда, автоматични електрически инструменти за управление и друго свързано поддържащо оборудване трябва да се намесят предварително, за да извършат контрол, така че да финализират плана за снабдяване с оборудване. Второ, преди изграждането на проекта, предприятието може, въз основа на собствената си реална ситуация, да сформира екип за строителство на проекта с персонала, който планира да поеме управлението на оборудването, и персонала за управление на строителството на проекта, така че персоналът, който поема оборудването, да може да знае състоянието на предварителните процедури за строителството на проекта по всяко време или да контролира стриктно инсталирането на оборудването и прехвърлянето на данни за оборудването. Това ще играе жизненоважна роля в управлението на оборудването след въвеждането му в употреба, а също така ще положи солидна основа за по-късно управление на предаването на оборудването и наследяване на технологиите.
②Укрепване на управлението на информацията за основното оборудване
Укрепването на основното управление на информацията за компресорите също е много важна част от управлението на целия жизнен цикъл на оборудването. То е основата за осъществяване на управление на компресорното оборудване и управление на информацията. То играе жизненоважна роля за разбирането на работата на оборудването, свързано с предприятието, и за подобряване на системата за управление на оборудването. Укрепването на основното управление на информацията за компресорното оборудване изисква да се започне от следните два аспекта.
(1) Подобряване на системата за управление на оборудването
Предприятията трябва да разработят пълен набор от системи за управление на жизнения цикъл на компресорното оборудване. От ранния етап на снабдяване, монтаж и въвеждане в експлоатация на оборудването, през поддръжката и ремонта след употреба, до бракуването и повторната употреба, на всеки етап е необходимо да се формулира серия от политики. Мерките за управление могат да направят използването на компресори по-научно и стандартизирано, да подобрят нивата на управление на оборудването, да подобрят степента на използване и целостност на оборудването и да оползотворят пълноценно наличната стойност на оборудването. При използване на компресори е необходимо стриктно да се спазва важният принцип за фокусиране върху поддръжката и допълващите ремонти, да се засили инспекцията и ежедневната поддръжка на съответния персонал по време на етапите на използване и експлоатация на компресора и същевременно да се изяснят напълно отговорностите за поддръжка на оборудването. Стриктно да се прилага управлението на „трите сигурни“ принципа и да се използват стандартизирани и строги системи, за да се гарантира безопасната и ефективна работа на оборудването, така че оборудването да може да създаде по-богата стойност и ползи за предприятието по време на процеса на въвеждане в употреба.
(2) Създаване на технически досиета за оборудването
Когато компресорът бъде пуснат в употреба, е необходимо да се създават технически файлове на оборудването едно по едно. Управлението на файловете може да осигури стандартизация и научно обосноваване на управлението на оборудването. То е и ключова част от прилагането на концепцията за управление на пълния жизнен цикъл. На практика техническите файлове на компресора са важни архивни материали, формирани по време на закупуването, употребата, поддръжката и трансформацията на оборудването. Те включват оригинални материали като инструкции и чертежи, предоставени от производителя, както и информация за оборудването по време на етапа на въвеждане в употреба. Производствена експлоатация, поддръжка и ремонт и друга техническа информация. Въз основа на създаването и подобряването на съответните файлове, потребителското звено трябва също да създаде и подобри основна информация, като например карти за самостоятелни компресори, свързани компоненти като карти за динамични точки на запечатване и карти за статични точки на запечатване, диаграми на смазване, диаграми на точките на запечатване, регистри на оборудването и файлове за самостоятелни устройства. Запазете ги заедно, за да създадете и подобрите техническите файлове. Чрез непрекъснато подобряване на основната информация за управлението на компресора, то може да осигури надеждна основа за планиране на управлението, вземане на решения и работа по подобряване.
③Изградете платформа за управление на информацията за оборудването
Нивото на управление на всяко предприятие е различно, което води до неравномерни нива на управление на архивите, управлението на основната информация, производствената експлоатация и ежедневната поддръжка на компресорното оборудване. Много от тях все още разчитат на ръчно управление, което го прави трудно. Управлението на информацията за компресорното оборудване може да реализира динамично управление в реално време и да спести до голяма степен човешки ресурси и материални ресурси. Платформата за управление на пълния жизнен цикъл на компресора трябва да включва споделяне на данни и поддръжка от много платформи, като например предварително снабдяване с материали за свързано оборудване, управление на активи, експлоатация и поддръжка на оборудването. От началото на предварителната дейност до края на бракуването, цялостното управление на целия процес на оборудване трябва да интегрира приемането на оборудването, управлението на счетоводните книги, управлението на файлове и базата знания, управлението на дефекти, управлението на аварии и повреди, управлението на предпазните аксесоари, управлението на смазването на оборудването, управлението на динамичните и статични уплътнения, управлението на инспекциите и проверките, управлението на отчетите, управлението на резервните части и много други функции могат да осигурят навременен и цялостен контрол на състоянието на оборудването. Предприятията трябва да се съсредоточат върху безопасността на производството и да използват съответните счетоводни книги за оборудването като основни данни, за да провеждат управление на информацията за използването на компресорите на всеки етап, да извършват структурно проектиране в съответствие със съвременните работни модели на управление и да внедряват цялостно управление на целия процес на компресорното оборудване. Намалете разходите и увеличете ефективността, както и подобрете нивото на управление на безопасността на оборудването.
Ефективното управление на компресорите е пряко свързано с безопасната експлоатация, производството и експлоатацията, управлението на продуктите, производствените разходи, пазарната конкуренция и др. на компанията. Заедно с управлението на друго производствено оборудване, то се е превърнало в основата на управлението на производството и експлоатацията на компанията и има важно влияние върху дългосрочното ѝ развитие. Тъй като управлението на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване включва много звена и сложни процеси, трябва да се извърши предварително разумно системно планиране и да се създаде цялостен модел на управление. Същевременно е изключително необходимо и изграждането на информационна платформа, която може значително да подобри удобството и точността на управлението на оборудването.
Освен това, подобрете нивото на споделяне на информация, за да се гарантира, че съответните отдели за управление на оборудването на предприятието могат да споделят данни. С по-нататъшното развитие на технологии като Интернет на нещата и големите данни, управлението на пълния жизнен цикъл на компресорното оборудване ще бъде допълнително развито, което е важно за гарантиране на безопасността и управляемостта на оборудването, подобряване на нивата на използване, максимизиране на корпоративните оперативни ползи и спестяване на разходи. Това е от голямо значение.
Заповядайте да се консултирате с нас, за да ви предоставим цялостни решения
Време на публикуване: 20 май 2024 г.
